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立式注塑机的主要注塑工艺参数
来源:华裕注塑机 | 发布时间:2011/3/6 | 浏览次数:
立式注塑机的主要注塑工艺参数,如以下准则:
1. 料筒温度:
熔料温度是很重要的,所用的射料缸温度只是指导性。熔胶温度可在射嘴处量度或使用空气喷射法来量度。射料缸的温度设定取决于熔胶温度、螺杆转速、背压、射料量和注塑件周期。
如果没有加工某一特定级别塑料的经验,请从最低的设定开始。
注塑件开始前,确保液压油、料斗封闭器、模具和射料缸都处于正确温度下。
2. 熔料温度:
熔体温度对熔体的流动性能起主要作用。
由于塑胶没有具体的熔点,所谓熔点是一个熔融状态下的温度段,塑胶分子链的结构与组成不同,因而对其流动性的影响也不同,刚性分子链受温度影响较明显,如PC、PPS等,而柔性分子链如:PA、PP、PE等流动性通过改变温度并不明显,所以立式注塑机注塑时应根据不同的材料来调校合理的注塑件温度。
3. 模具温度:
有些塑胶料由于结晶化温度高,结晶速度慢,需要较高模温,有些由于控制尺寸和变形,或者脱模的需要,要较高的温度或较低温度,如PC一般要求60度以上,而PPS为了达到较好的外观和改善流动性,模温有时需要160度以上。
因而立式注塑机模具温度对改善产品的外观、变形、尺寸,胶模方面有不可抵估的作用。
4. 立式注塑机注射压力:
熔体克服前进所需的阻力,直接影响产品的尺寸,重量和变形等。
不同的塑胶产品所需注射压力不同,对于像PA、PP等材料,增加压力会使其流动性显著改善,注射压力大小决定产品的密度,即外观光泽性。
它没有固定的数值,而模具填充越困难,注塑件压力也增大。
 
TAG:硫化机隔热板,模具隔热板
 
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